Высокоэффективная машина для нанесения пленочного покрытия

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

Применение:
Машина серии HEC-C для нанесения покрытия широко используется в фармацевтической и пищевой промышленностях. Такие характеристики как высокая эффективность, низкое потребление энергии, безопасность использования и простое управление делают машину для нанесения пленочного покрытия из сахарного сиропа, органической и водорастворимой пленки идеальным оборудованием в производстве таблеток и пилюлей, а также в производстве драже и сладостей. Оборудование соответствует стандартам GMP.

Принцип работы:
Во время вращения барабана загруженные таблетки совершают сложные орбитальные перемещения. Одновременно на таблетки форсунками наносится покрытие. Сушка покрытия осуществляется нагретым до заданной температуры и отфильтрованным воздухом отрицательного давления. Поток воздуха проходит через слой таблеток и удаляется через фильтры вентилятором.
Покрытие таблеток мгновенно высыхает, образуя гладкую и ровную пленку.

Характеристики:

1. Система контроля состоит из ПЛК и панели HMI. HMI («человеко-машинный интерфейс») представляет собой вычислительную машину со встроенным жидкокристаллическим дисплеем, предназначенную для визуализации параметров процесса и осуществления операторского управления. Гибкое программирование позволяет адаптироваться к различным потребностям фармацевтических технологий, обеспечивая тем самым надежность производственного процесса. Установка отвечает требованиям GMP
2. С помощью мешалки происходит постоянное плавное вращение таблеток, подаваемых направляющей плитой, что исключает их (таблеток) падение и раскалывание, повышая тем самым коэффициент готовой продукции. Узкая поверхность направляющей плиты устраняет сцепление покрывающего материала с ее поверхностью, что в свою очередь позволяет экономно использовать покрывающий материал и улучшает качество технологического процесса.
3. Перистальтический насос с постоянным давлением устраняет необходимость в установке возвратной трубки. Радиус поворота барабана изменяется в зависимости от давления. Пропорция израсходованного и нанесенного материала покрытия регулируется автоматически, что предотвращает форсунки от забивания и позволяет экономно использовать материал покрытия. К тому же чистится котел легко и просто.
4. Разбрызгивающий механизм разработан специально для  нанесения пленочного покрытия с большим радиусом распыления при автоматизированном производстве. Универсальная регулируемая форсунка позволяет равномерно осуществлять пленочное покрытия, экономя время и материал.
5. Контроль и выведение на дисплей отрицательного давления  при нанесении покрытия.
6. Контроль и выведение на дисплей скорости воздушного потока.
7. Контроль и выведение на дисплей температуры.
8. Предотвращение забивания форсунок.
9. Функции запоминания и печатания параметров.

10. Вышеперечисленные функции, выводимые на дисплей, относятся к функциям контроля основных технических показателей установки. На дисплее отображается SOP (стандартные операционные процедуры) и по количественному индексу обеспечивается контроль каждой стадии технологического процесса, что полностью соответствует требованиям стандарта GMP.

Основные технические параметры: